莱钢265m2烧结机降低工序能耗的研究与实践王珂王炜王继永夏建刚李连海张惠(莱芜钢铁股份有限公司烧结厂)摘要莱钢烧结厂新二区265m2烧结机采取控制原燃料粒度、稳定烧结生产、严格生产管理、完善工艺设施及工艺过程、推行低温烧结工艺、优化厚料层烧结技术、生石灰强化烧结、偏析布料、控制点火温度等一系列降低固体燃耗、煤气消耗、电耗、水耗及蒸汽消耗的措施，工序能耗由2005年的55．48kg／t降低到2008年下半年的53．55kg／t，取得了显著的经济效益。关键词烧结工序能耗固体燃耗煤气消耗电耗水耗蒸汽消耗1前言烧结工序能耗是指生产一吨烧结矿生产和生活(指场内)所有的全部煤、焦炭、煤气、汽油及水、电、蒸汽、压缩空气、氧气等折合标准煤。主要包括生产用的固体燃耗、煤气燃耗、电耗、水、蒸汽、压缩空气等消耗。其中，固体燃料消耗约占75％，电耗15％，煤气消耗约占6％。莱芜钢铁股份有限公司烧结厂新二区(简称莱钢烧结厂新二区)265m2烧结机于2005年10月建成投产以来，不断优化烧结生产工艺，采取多项技术措施，使烧结工序能耗逐年降低(见表1)，取得了较好的效果。2降低固体燃耗固体燃耗约占烧结总能耗的75％，因此，降低固体燃耗对烧结节能至关重要。自莱钢烧结厂新二区2..