南(京)钢炼铁厂降低烧结机漏风率的技术攻关杨铁卫孙志鹏(南京钢铁公司炼铁厂)摘要利用大修机会，对2台39m2烧结机进行了台车加宽、降低漏风率和大烟道喷涂等多项技术改造，在原料条件较差的情况下，各项烧结技术经济指标有了较大提高。关键词烧结技术改造漏风率台车加宽密封装置大烟道喷涂1前言南钢炼铁厂烧结系统有2台39m2烧结机和两台24m2烧结机，年生产能力达220万t，由于烧结系统的设计能力小于炼铁能力，尽管烧结系统通过加强管理，严格工艺制度，完善计量手段，强化技术操作，推进技术进步等多项措施，各项技术经济指标有了显著提高，但是高炉烧结矿入炉比例只能达到65％，因此提高烧结矿产量、质量的必要性及紧迫性都很大。为此南钢炼铁厂于2008年8月至2009年2月，在3#高炉大修和4#高炉项修的同时，对39m2烧结系统进行技术改造，以进一步提高烧结矿的产量、质量，降低消耗。2烧结系统改造的主要内容2．1台车加宽改造原烧结机台车宽度1．82m，台车下栏板与台车体整体铸造，上、下栏板用螺栓连接，实际使用过程中由于栏板变形使得两台车栏板间隙变大，再由于栏板的凸缘边宽很小，造成了很大的漏风。根据现场滑道座、轨道座的结构，结合风箱的安装尺寸，在其他配套设施不变..