摘要本文介绍了武钢三烧在降低工序能耗方面通过采取提高台时能力、优化中间参数、配加生石灰、改善布料、调整RO、FeO指标及改进点火操作、加强余热回收等措施，实践证明，工序能耗较以前有了大幅度的降低，节约了生产成本。关键词烧结机；工序能耗；实践1前言随着全国钢铁行业规模日益扩大，钢铁企业竞争日趋激烈。同时，随着工业化进程的加快，对节能降耗的呼声越来越高，钢铁企业要想在激烈的市场竞争中取得一席之地，节能降耗势在必行。烧结生产中的能耗占整个钢铁生产能耗的10％～12％，但由于基数较大，所以，烧结生产的节能降耗也是不可忽视的一个环节。武钢三烧2003年“四改一”工程后，改为1台360m2的大型烧结机，采用了厚料层烧结、蒸汽预热、小球烧结工艺，投产后，在生产管理和技术上采取了大量有效的措施，取得了明显的效果，尤其是在降低工序能耗方面，收到了良好的效果。表1列出了三烧车间与鞍钢炼铁总厂360m2烧结机近几年工序能耗的对比状况。2降低工序能耗的主要措施2．1提高台时能力，降低各种消耗2．1．1提高生石灰质量三烧烧结矿RO中心值为1．80(倍)，属高碱度烧结矿，理论上其成矿过程中粘结相主要是铁酸钙系(CaO—Fe2O3)，那么，CaO在烧结矿成矿中起着主..