残余元素对奥氏体不锈钢热裂敏感性的影PiotrR．Scheller，WolfgangBleck，RomanFlesch(一Freiberg矿冶大学冶金系)摘要将含有残余元素如铜、锡、铅以及钙和镁的奥氏体不锈钢加工成圆柱形试样，部分熔化与凝固后，进行热拉伸试验。利用控制良好的冷却条件，将试样冷到试验温度，在试样的实验区域内获得了一放射状的凝固组织。实验材料是通过在真空感应炉中把工业生产的基体材料重熔并加入一些元素而得到的。通过实验，确定液相线温度与1100℃之间范围内试样所能承受的最大力与断面收缩率。关于再加热温度与热轧工艺的确定，本工作在工业生产条件下对一些试样进行热加工处理。在低至950℃的温度范围内，测试材料的塑性以及评价退火的作用。由所进行的试验得出该材料连铸和热轧的推荐工艺。1前言连铸工艺的特点为产量高、稳定的质量水平以及与模铸工艺相比，节省多道工序。由于成本的原因以及质量的要求，连铸的后续加工工艺要求无缺陷的铸坯并且尽可能无需检查和机加工。为了了解铸坯缺陷包括内部缺陷与外部缺陷在连铸过程中产生的方式以及与此相关的材料在高温下的性能，已经开发了许多热拉伸试验。在1000℃以下的高温拉伸称之为“温”拉伸试验，而1000℃到液相线之间的拉伸试验..