不锈钢连铸新技术在太钢的应用李志斌1前言太原钢铁(集团)有限公司(以下简称太钢)始建于1934年，是中国最大的不锈钢生产企业，经过2002年和2006年两轮大规模的不锈钢工艺技术改造，目前已经形成年产300万t的不锈钢生产能力，成为全球产能最大，装备最现代化的不锈钢制造企业，同时不锈钢连铸工艺技术水平和产品实物质量迅速达到国际先进水平。由于不锈钢的成分和组织特点，其浇注和凝固过程与碳钢有较大的区别。为保证不锈钢带钢产品具有较高的表面质量，太钢在新建200万t不锈钢的工艺装备中采用了2台200×1000～2050mm的连铸机并应用了多项不锈钢连铸新技术，从而有效提高了连铸坯的表面质量。2太钢新不锈钢工程的连铸工艺特点2．1不锈钢板坯连铸生产工艺不锈钢连铸板坯生产工艺流程见图1。2．2不锈钢板坯连铸装备不锈钢板坯连铸装备及主要参数见表1。3提高不锈钢板坯质量的工艺措施不锈钢板坯表面质量的提高主要体现在降低板坯修磨率，实现铸坯的无修磨轧制，同时满足冷轧带钢的表面质量要求，因此连铸板坯质量要求表面振痕较浅并且规则、铸坯表面无凹陷和裂纹等。不锈钢板坯表面质量主要取决于连铸工艺过程中结晶器内钢液流场分布、结晶器振动类型和参数、液面控制技术、保护..