摘要：为改进低镍奥氏体不锈钢的热轧工艺，利用热力模拟拉伸试验，研究了2种不同氮含量的连铸坯在不同温度下的热变形性能。结果表明，氮含量对低镍奥氏体钢热变形性能及组织有较大影响。当氮含量较高时，铸坯晶粒较细，在较小变形量下即可通过动态回复使材料软化获得很的高温塑性；而氮含量较低时，不易发生动态回复，只能在变形量足够，大时才发生动态再结晶，高温塑性相对较差。关键词：低镍奥氏体不锈钢；热变形；回复；再结晶中图分类号：TG335；TG142．71文献标识码：A文章编号：1003—9996(2008)03—0011一051前言低镍奥氏体不锈钢以锰和氮代替镍，不仅可降低生产成本，而且其具有良好的强度及耐腐蚀性能[1—3]。但其加工性能与常规的Cr-Ni型奥氏体不锈钢有明显差异[4]。因此，．围绕低镍奥氏体不锈钢生产加工过程中的问题，开展了相关研究。文献[5]介绍了凝固过程中的结晶模式，以及残留δ铁素体对低镍奥氏体不锈钢的连铸、热加工性能、室温性能的影响。文献[6]介绍了低镍奥氏体不锈钢热加工过程中的再结晶和晶粒长大模型，以及变形量和温度对再结晶和晶粒长大的影响。尽管对常规Cr—Ni型奥氏体不锈钢热轧过程中变形行为的研究较多[7]，但针对低镍奥氏体不锈钢的研究报..