摘要：采用化学侵蚀和彩色金相等手段，对双辊薄带连铸304不锈钢铸带表面横裂纹的成因进行了研究，并结合双辊薄带连铸亚快速凝固的特点，对薄带表面横裂纹形成的原因进行了综合分析后认为，铸带表面横裂纹均为凝固时产生的高温热裂纹，熔池的液面波动、冷钢和铸辊的表面缺陷等因素导致的铸带表层凝固速度不一致是产生表面横裂纹的根本原因，而在随后的冷却和卷曲过程中，铸带受到各种形式的拉应力则是表面横裂纹得以扩展和加深的主要原因。关键词：薄带连铸；不锈钢；表面横裂纹中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：0449—749X(2008)02—0047—04薄带连铸的技术思想始于19世纪中叶，1856年BessemerH采用双辊顶注法成功浇铸了最大厚度为2．5mm的钢和可锻铸铁薄板，并获得专利[1]!但是由于受当时冶金、设备、控制水平限制，直到2(世纪80年代，薄带连铸进展非常缓慢。薄带连铸司以将钢水直接浇铸出1～5mm带坯，不经热轧或群经热轧(1～2个机架)，即可经冷轧生产冷轧薄板!因此在节省投资、降低成本、改善生态环保等方面具有非常大的竞争潜力。进入20世纪80年代后，世界主要钢铁公司和设备制造商，如日本的新日铁和三菱重工，德国的蒂森一克虏伯，韩国POSCO，澳六利亚BHP，法国I..