摘要：253MA是在21Cr一11Ni不锈钢的基础上，通过N合金化和添加稀土元素Ce开发的耐热纯奥氏体不锈钢。由于该钢种的熔点与碳钢相比偏低，钢液的流动性差，因此如何解决氮气合金化、稀土添加等问题，是冶炼过程中的工艺难点。通过对不同稀土加入方式、过程脱氧、夹杂物控制以及精确控N模型等的相关参数的研究，成功完成了253MA的冶炼连铸，为生产板材创造了良好的条件。关键词：稀土加入工艺；氮合金化；不锈钢中图分类号：TF7文献标识码：A文章编号：0449—749X(2008)01—0033—04253MA是耐热纯奥氏体不锈钢，与310S(25Cr一20Ni)耐热不锈钢相比，优化使用性能的同时，还节约了贵重的Ni资源。目前，该材料已经被纳入ASTMA240／A240M标准，其牌号为S30815，属节Ni型耐热不锈钢，在冶金、石油化工及能源动力等方面得到了成功应用。定量加入稀土对改善钢中的氧化物、低塑性硫化物夹杂的分布和形态，增加铸坯等轴晶率，使得柱状晶形态发生改变，从而改善钢的低温韧性、各向异性、提高热塑性等有重要作用。在碳钢的生产当中，结晶器喂稀土线的方法已经被众多厂家采用，但仍水口结瘤、收得率低、稀土分布不均等问题。由于253MA耐热不锈钢要求N的质量分数为(1400～2000)×10-6，稀土Ce的..