改善连铸板坯表面质量的方法为了改善带垂直段连铸机浇铸板坯的质量，对如下浇铸工艺参数，如拉坯速度、二冷区冷却制度以及结晶器振动制度进行了研究。降低了板坯废品率，特别是因结疤和裂纹缺陷引起的热轧钢板剔除率和废品率。在降低生产规模条件下，整个生产工艺和技术开发都立足于降低钢材成本。方法是通过节约能源、材料、劳动费用和资金费用，降低产品生产成本和提高产品生产工艺质量。1二冷制度的确立随着电炉炼钢车间五号连铸机产量达到设计能力，根据用户要求，进一步开发提高铸坯质量的优质钢品种。带垂直段和弯曲段的连铸机浇铸板坯，要求略有差异的处理铸坯表面散热问题。因为与弧形连铸机浇铸板坯不同，铸坯在弯曲段会受到弯曲应力。五号连铸机采用板坯二冷系统，用于冷却断面250mm×1250mm～2350mm板坯，按从大到小将半径分成九个区和冷却板坯窄面的边界区。作业区的数量取决于铸坯断面、钢号和铸速。第一冷却区适合于所有铸坯的宽面和窄面，采用水冷，其余的九区采用水汽混合物冷却。低碳钢和中碳钢宽1250mm～1750mm板坯，含约0．80％锰，按以下流程进行冷却1)在第一区板坯宽面用4个中心喷嘴，板坯窄面冷却用2个平面射流喷嘴，总射流宽度超过板坯的整个宽度；2)九..