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连铸动态二冷控制模型的开发与应用
发表时间:[2010-11-02]  作者:杨跃标1, 祭 程2, 罗 森2, 杨吉林2, 曹 磊2, 朱苗勇2  编辑录入:admin  点击数:5678

内容简介

连铸动态二冷控制模型的开发与应用杨跃标1,祭程2,罗森2,杨吉林2,曹磊2,朱苗勇2(1.柳州钢铁(集团)公司技术中心,广西柳州545002;2.东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110819)摘要:采用跟踪单元法建立了连铸在线凝固传热模型,首次提出了“虚拟坯龄”的概念,并实现了铸坯实时温度场的计算。基于在线凝固传热模型,采用抗饱和自适应整定PID控制算法开发了连铸动态二冷控制模型。生产应用结果表明,本控制模型具有较强的抗扰动能力,能够很好地实现铸机二冷配水的动态控制,使铸坯二冷水量在非稳态浇铸条件下平缓变化,正常拉速范围内铸坯表面温度波动小于±5℃,计算温度与实测温度及目标温度的差值控制在10℃以内,铸坯质量得到了明显的改善。关键词:连铸;凝固传热;动态二冷;抗饱和PID控制随着高效连铸技术的发展和对铸坯质量要求的提高,二冷控制技术在连铸生产过程中的地位变得越来越重要。二冷水量控制的好坏将直接关系到铸坯冷却凝固速度和拉坯速度,从而影响到连铸机的生产能力。同时,二冷水量控制还影响铸坯质量,如果冷却水量分配不合理,铸坯表面温度就不能稳定均匀地变化,从而将引起铸坯内部裂纹、表面裂纹、鼓肚和中心偏析等质量缺陷[1-3]。因此,连铸..

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