中薄板坯连铸SPHC钢偏离角纵裂纹成因分析及控制唐钢中薄板坯坯连铸机于2005年7月热负荷试车成功，对唐钢总体技术改造、开发品种、增强市场竞争力发挥着重要作用，对唐钢由产量扩张型向内涵发展型的转变及实现可持续发展具有重要的意义。由于对铸机产能、产品质量及高附加值产品要求的日益提高，铸机工艺和设备存在的众多不足之处逐渐显露，生产SPHC钢时板坯表面偏离角纵裂纹频繁出现，严重影响热轧板卷表面质量，因裂纹导致的漏钢现象也频繁发生，严重影响铸机的正常生产，限制工艺技术水平的提高和高附加值品种的进一步开发。板坯上的偏离角纵裂纹最长的超过10m，绝大部分产生在铸坯内弧偏离角部100～200mm的范围内，可以连续在多块板坯相同位置上发现裂纹。裂纹的深度从3mm到8mm，宽度最大能达到3mm左右。通常宽度和深度尺寸大的纵裂纹往往伴随着显著的纵向凹陷而产生，凹陷底部振痕清晰，并且经常在这样的板坯上会有钢水渗流出来将裂缝焊合，且铸坯窄面常伴有鼓肚现象。根据SPHC钢种的凝固特性，其凝固时只转变为δ铁素体，同时通过分析可知，偏离角纵裂纹产生的根源是结晶器内凝固坯壳厚度的不均匀性：1)结晶器内液面波动过大导致弯月面初生坯壳厚度不均；2)铜板局部镀层脱..