转炉／矩形坯连铸生产34Mn2V钢的实践范连明(本溪钢铁集团公司技术中心，辽宁本溪117000)摘要：转炉采用90％铁水加10％的自产优质废钢，通过“转炉→LF+RH→矩形坯连铸→800mm连轧机组”工艺流程，生产的高压气瓶钢34Mn2V，其化学成分稳定、波动小，有害残余元素极低，正火后钢材组织晶粒更细小，强度提高，并保持了较高的冲击韧性，提高了冲制后气瓶的安全性能。关键词：氧气转炉；矩形坯连铸；34Mn2V高压无缝气瓶钢34Mn2V是用于制造钢质气瓶的主要钢种，该钢坯经过加热、冲拔、收口成型、正火处理及瓶口加工、检验等工序，制造出的高压无缝气瓶，是一种可重复充气的移动式钢瓶，用于盛装永久性气体或高压液化气体等，广泛用于工矿企业、建筑、交通、医疗等领域。近几年，本溪钢铁集团公司(以下简称本钢)炼钢厂建了1台4流矩形坯连铸机，对特钢厂800mm轧制机组进行了改造，已具备了生产高质量气瓶钢的能力。因此，开展了“转炉→LF+RH→矩形坯连铸→800mm连轧机组”工艺生产高压气瓶钢34Mn2V的试验研究。1生产方案1．1生产工艺流程试验第一阶段采取的生产工艺流程：铁水脱硫→150t转炉→LF→矩形坯连铸→热送热装→加热→800mm连轧机组轧制成材。经对钢材实物质量检验，其指标均..