沉铅法测定连铸方坯液相穴长度的研究高文芳1，张剑君1，易卫东2，潘艳华2，王光进2，王金平2，张康兴1，周运武1(武汉钢铁(集团)公司1．研究院，湖北武汉430080；2．条材总厂，湖北武汉430083)摘要：采用沉铅法，对不同拉速和碳含量条件下的铸坯液相穴末端位置、截面形状进行了测定。结果表明：铸坯液相穴长度随拉速提高和碳含量增加而延长，液相穴纵截面和横截面形状大体上呈“V”字形和圆形。X射线强度检测进一步验证了液相穴液芯外侧固、液两相区的客观存在和铸坯在冷却凝固过程中的非均匀性。测定结果可作为优化二冷制度和动态轻压下工艺参数的重要技术依据。关键词：方坯；连铸；凝固；液相穴连铸过程中，中间包钢水流入结晶器后，沿四周通水冷却的结晶器壁逐渐冷凝成初生坯壳，随后，在结晶器初凝的坯壳经过二冷段时，边冷却边凝固。受钢液流动状态以及凝固前沿与连铸坯表面之间温度梯度的综合作用。在连铸坯中心形成“V”字形液相穴。铸坯的液相穴长度是连铸机进行动态轻压下、二冷段电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌工艺优化的重要参数之一。准确了解铸坯的液相穴末端位置，对动态轻压下获得最佳压下效果至关重要。关于液相穴长度测定，较为常用的方法大致有3种。1)射钉法[1..