连铸宽板坯表面纵裂纹成因及控制措施穆康锋，付谦惠，程晓文(韶关钢铁集团有限公司第三炼钢厂，广东韶关，512123)摘要：针对韶关钢铁集团有限公司第三炼钢厂宽板坯连铸机生产过程中铸坯出现表面纵裂纹及轧制后板材小现纵裂纹的实际情况，分析宽板坯连铸机铸坯表面纵裂纹的形成原因，并采取控制措施后，铸坯表面纵裂纹得到改善，铸坯表面纵裂纹发生率由4.98％降低到0.46％以下，铸坯轧制综合合格率由为87.5％提高到99％以上。关键词：连铸机；铸坯；表面纵裂纹；控制措施韶关钢铁集团有限公司(以下简称韶钢)第三炼钢厂1号宽板坯连铸机是整套引进意大利达涅利公司的设备，自2004年12月19日投产后，铸坯表面纵裂纹及轧制后板材出现的纵裂纹发生率较高，其中铸坯表面纵裂纹的发生率达到了4.98％，严重影响生产。为此，第三炼钢厂经过各项技术攻关，铸坯质量有了明显改善，铸坯表面纵裂纹降低到0.46％以下，铸坯轧制综合合格率由87.5％提高到99％以上。1连铸机主要工艺参数韶钢第三炼钢厂1号宽板坯连铸机主要工艺参数见表1。2铸坯表面纵裂纹形成机理表面纵裂纹起源于结晶器内，由于在结晶器内弯月面区域初生坯壳厚度不均匀，作用于坯壳上的应力超过钢的高温允许强度和应变，在坯壳薄..