日本住友金属公司于1996年建设了圆坯专用连铸机，开发了不受钢种限制，且以高速铸造和铸坯无检查、无清理为前提的圆坯连铸工艺，继而于1997年在世界上设置了首条将无缝钢管轧机与圆坯铸机直接相连的生产线。以下简要介绍难铸造钢种的连铸技术开发、利用高速连铸的高生产率技术，以及可直接向无缝钢管轧机运送无缺陷圆坯的连铸技术。1圆坯连铸---无缝钢管轧机直接连接方式日本住友金属公司和歌山厂将炼钢车间、圆坯连铸机和无缝钢管轧机配置在一条直线上，实现炼钢---无缝钢管轧机直接连接方式运转，从而原来实施的大断面矩形坯连铸---初轧机开坯---无缝钢管轧制工程的生产周期缩短了2/3(从60日缩短20日)。在新工艺中，当初的设计未考虑铸坯的检查和清理，而是以连铸无缺陷圆坯为前提的。圆坯连铸机的主要设备规格为∶大包容量210吨，结晶器尺寸共有4种不同直径，铸机型式为弯曲型(半径10.5米)，6流，最高铸速3.0米/分；中包容量50吨，采用等离子火炬加热钢液，且中包是在热态下重复使用；结晶器采用了油压振动和电磁搅拌技术。该铸机浇铸了无缝钢管材料所有的钢种，其结晶器尺寸仅含191、225、310、360毫米4种规格。因为该公司开发了高交叉角扩管穿孔制管技术，故无须更多尺寸..