连铸浇铸过程由于钢水温度波动和钢水供应节奏变化的影响而易造成拉速的波动。随着拉速波动量的增大，铸坯表面纵裂机率上升，表层卷渣严重，中心偏析恶化，氧、氮含量升高。为了解决拉速波动引起的这种铸坯质量问题，武钢炼钢厂自主开发出“典型拉速下连铸恒速浇注”技术。所谓“典型拉速”是指不同钢种在标准浇注温度下所对应的标准拉速，而恒速浇注是指保持典型拉速恒定不变下的浇铸过程。实现连铸机“恒温恒速”浇铸实际上一直是众多连铸生产厂的努力目标。铸机恒温恒速浇铸不仅是生产优质铸坯的必须条件，也是连铸生产稳定顺行的基本保障。武钢炼钢厂近年来通过工艺技术的持续进步以及管理水平的不断提升，使连铸机的典型拉速达标率由50％左右提高到90％左右，顺利实现了由“全连铸”生产组织模式向“恒温恒速浇铸”生产组织模式的转变，生产控制和铸坯质量均有了长足的进步。实现恒速浇注的关键技术是：优化转炉、二次精炼与铸机的协同、匹配；合理确定不同钢种的典型拉速和浇钢时间；加强工序时间控制，采用计算机在线进行生产调度；加强钢水温度控制，稳定过程温降，使中间包温度合格率达90%以上。通过加强技术考核，使典型拉速达标率提高并得以稳定，使得铸坯综合质量合..