弹簧钢连铸坯中心偏析的研究蒋丽红1，田乃媛2(1．北京科技大学冶金工程研究院，北京100083；2．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083)摘要：为了探讨真空精炼和过热度对弹簧钢连铸坯中心偏析的影响，采用两种生产工艺：转炉→LF→VD→连铸和转炉→LF→连铸，并取不同的过热度(30℃和22℃)，生产60Si2Mn弹簧钢连铸坯。在矩形坯上取样分析碳和硫的偏析情况，并进行对比。其结果是：经过真空精炼，连铸坯的碳偏析指数从1．72降低到1．28；硫偏析指数从2．68降低到1．68。关键词：弹簧钢；真空精炼；过热度；中心偏析国内外许多学者对弹簧钢质量的大量研究表明：钢中偏析元素(C、S)含量越高偏析度越大，当碳的质量分数大于0．45％时偏析度急剧增大，即使采用电磁搅拌措施，在碳含量高的区段偏析度也相对较大[1]。真空处理可以脱除钢中的[H]、[O]、[S]，去除夹杂，均匀钢水成分和温度，也可以同时脱一部分碳，从而提高了钢的纯净度[2]，因此有利于减小碳和硫的宏观偏析。为解决弹簧钢连铸坯的中心偏析问题，笔者在首钢进行了生产试验，并现场取样进行了分析研究。1试验目的和方案钢厂一般用电炉生产弹簧钢，但生产周期长、产量低、能量消耗大[3]。本研究采取两种工艺生产60S..