板坯连铸结晶器液面周期性波动的探讨程乃良1，杨拉道2，江中块1，王受田1，王文学1，张西锋1(1．宝钢集团梅山钢铁公司，江苏南京210039；2．中国重型机械研究院，陕西西安710032)摘要：介绍了梅山钢铁公司2号板坯连铸机的概况及结晶器液面波动的特点，认为周期性波动的原因是板坯鼓肚和二冷区等间距辊子排列造成的，并受到工艺条件的影响。研究结果表明：液面波动周期与辊距成正比，与拉坯速度成反比。该结论在生产中通过对扇形段上框架位移和拉杆受力的测量，得到了验证，对板坯连铸机设计和生产有一定的指导意义。关键词：结晶器；液面波动；周期；扇形段；辊列连续铸钢时，结晶器内稳定的钢水流场有利于在初生坯壳表面形成均匀的渣膜，创造良好的润滑条件，防止粘结和漏钢；能有效避免卷渣、表面皱褶及由此引发的凹坑、横裂纹，保证铸坯表面质量。为此要求将结晶器内的钢液面在距上口70～110mm，控制在±3mm内。因此，研究结晶器液面波动问题对连铸机正常生产和铸坯质量是非常重要的。1连铸机概况梅山钢铁公司(以下简称梅钢)2号板坯连铸机是从国外引进，于2003年2月投产。主要工艺参数见表1。铸机辊子排列为分段式小辊径密排辊，其中结晶器足辊1对，Φ100mm；垂直弯曲段有1..