重钢连铸方坯脱方控制的实践王燚何宇明袁广英(重庆钢铁股份有限公司炼钢厂，重庆400084)摘要：本文结合重钢股份公司炼钢厂的现状，对连铸一车间方坯脱方的成因进行分析，发现铜管状况与钢种、拉速不匹配、铸坯不均匀冷却是脱方形成且超标的主要原因，并确定了相应的预防及优化措施，实施效果良好。关键词：方坯，脱方，成因，措施脱方铸坯是指铸坯横断面两条对角线长度不相等的铸坯，当其差值超过一定值时称之为脱方超标铸坯。脱方严重超标的铸坯进入加热炉将产生“爆钢”，轧钢时还会出现铸坯咬入困难、“倒钢”及严重轧材质量缺陷等造成生产中断。生产中出现脱方超标时，连铸工序通常靠降低拉速来控制脱方程度，即便如此方坯的脱方超标率仍然超出允许范围。自2005年以来重钢炼钢厂连铸一车间方坯连铸生产一直受脱方困扰，当年供高线厂连铸方坯脱方超标率最高达到2．33％。2006年、2007年方坯脱方超标率逐年降低，2008年因生产计划调整随方坯生产量和Q235A铸坯所占高线坯比例的增大，铸坯质量情况骤然变差，尤其是Q235A(高)铸坯脱方超标支数大增。因此，只有找出影响脱方的主要影响因素，提出系统、有效的措施，才能将方坯脱方超标率控制在连铸和轧钢正常生产允许的最小范围内..