温度对辊缝变化影响的研究李富帅张晓峰李进陈志凌钟光陈志凌徐少辉(中冶连铸北京100081)摘要：本文通过在某板坯铸机上的试验研究，对连铸过程中扇形段上下框架之间连杆温度变化、位移传感器读数的变化、油缸压力的变化以及它们之间的对应关系进行了系统分析，得出结论：扇形段上下框架之间连杆温度的变化对铸机辊缝具有非常显著的影响，并提出了相应的解决方法。关键词：温度、位移传感器、热膨胀，辊缝§1前言对于一个优化设计的铸机，一个重要的标准就是能够保持稳定的辊缝。如何控制实际浇铸过程中的辊缝是获得良好铸坯质量的关键因素之一。对于一般铸机而言，辊缝的误差应该小于0．5mm。但在实际连铸过程中，由于受到拉杆变形、框架变形、轴承间隙、高温辐射等诸多因素的影响，其实际的辊缝变化值远超出设计允许的误差。文献[1]中给出了美国雀点厂铸机实测的热态辊缝数据，指出最大辊缝变化可达2．5mm，因此会带来一系列的铸坯质量问题。那么，温度在浇铸过程中究竟是如何影响辊缝变化呢?就这个问题，笔者进行了一系列的试验研究。图1试验铸机扇形段结构示意图§2试验铸机的基本参数及扇形段结构试验在某钢厂单机单流板坯铸机上进行，其相关参数如下：基本半径=9．5000m弯..