(上海大学，上海市现代冶金与材料制备重点实验室，上海200072)摘要本文基于结晶器振动条件下初始凝固区域传热数值模拟，建立了包晶钢连铸初始凝固包晶相变过程的数学模型，研究了结晶器振动条件下产生的温度波动对此凝固过程的影响。计算了不同冷却速率、含碳量和温度波动幅度下δ、γ和L三相界面位置以及体积分数的变化。结果表明，温度波动导致包晶相变过程中γ相枝晶间的重熔、δ／γ界面位置和三相体积分数发生变化，造成坯壳的不均匀生长和应力集中，进而导致一些铸坯缺陷的产生。这些现象在碳含量为0.1％～0.17％的亚包晶钢中尤其严重。分析认为，温度波动可能是包晶钢连铸时容易出现裂纹、难连铸的一个重要原因。关键词连铸包晶相变温度波动初始凝固1、引言钢连铸过程中，初始凝固区域对铸坯质量至关重要[1]，因为这里既是凝固坯壳的生长点，又是铸坯各种表面缺陷的孕育地，对于裂纹敏感的包晶钢连铸来说更是如此。相比较其他钢种而言，包晶钢更容易出现表面裂纹、偏析和气隙等缺陷，尤其是含碳量为0.1％～0.17％亚包晶钢[2～4]。目前，关于包晶钢缺陷产生的机理一般归结为，包晶相变引起的体积收缩，造成坯壳应力集中和生长不均所致[4～7]。在实际的连铸生产中，包晶钢..