1．前言采用安装铸流旋降的浸入式旋转水口(简称旋转水口，下同)作为控制结晶器内铸流对策。该技术使结晶器内形成稳态钢流，提高板坯拉速，实现了改善板坯及板卷表面质量的目的。自1997年以来，YuichiTSUKAGUCHI等对浸入式水口安装旋转水口的连铸板坯工艺效果进行了研究。采用现场连铸机作试验，而未同时进行连铸设备改造。从现场观察旋转水口内装板状旋转叶片在板坯连铸时的使用效果，并且结晶器内使用开发的旋转水口进行板坯连铸时，以无电磁力为前提，浸入式旋转水口流出均匀、稳态铸流，达到结晶器内采用电磁力相同的效果。另外，旋转水口是利用中间包与结晶器间钢液势能的技术，与需要花费巨大设备投资及耗费电能的内置电磁力控制法结晶器相比，旋转水口是能改善结晶器内铸流的一种经济、节约资源与能源的方法。连铸机旋转水口开发时，首先在操作与质量风险相对较小的小型圆坯连铸机上进行。对耐火材料寿命及板状式旋转叶片形成旋转的铸流强度确认后，再到板坯连铸机上操作。有效利用可能范围的势能设计，同时利用浸入式旋转水口，得到合适、稳定的结晶器内流动，进而得到关于出口的设计方针。本文将介绍板坯连铸用旋转水口研发，试验过程及其应用效果。连铸试验对象是对表..