宝钢厚板连铸板坯角部裂纹控制的实践魏立国朱岩徐国栋李佩忠(宝钢股份有限公司，上海201900)摘要：角部裂纹是宝钢供厚板用连铸板坯最严重的表面缺陷之一。本文分析了影响连铸板坯角部裂纹的工艺因素，包括化学成份、结晶器保护渣、二冷水、结晶器工艺参数、浇注速度等。在此基础上，提出了改善板坯角部裂纹的有效措施。实施后，板坯角部裂纹大幅度减少。关键词：连铸板坯角部裂纹厚板1前言宝钢股份有限公司新建的3号板坯连铸机，系专为5m宽厚板轧机配套，故也称厚板连铸机。该连铸机自2005年2月向厚板轧机供坯以来，陆续实现了船板、压力容器、建筑用钢、管线钢等品种的浇注生产，板坯厚度规格分为220mm、250mm、300mm三种，板坯宽度范围从1200mm到2300mm。板坯规格、生产品种数量在国内处于领先地位。厚板连铸机投产后，在产量最大的船板钢方面，如AH32、AH36等牌号，浇注质量不稳定，特别是板坯角部裂纹频繁发生，造成板坯降级和报废量较大，也导致钢板表面修磨量增加。因此，降低板坯角部裂纹发生量，成为提高厚板连铸坯质量、稳定船板生产的一个重要课题。2板坯角部裂纹的特征宝钢厚板连铸机投产后，在一段时间内生产的高强度船板钢，板坯角部经常发生裂纹缺陷，主要表现为..