板坯连铸水口内钢液流动的数值模拟王永胜，顾武安，王新华王万军(北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083)摘要：运用CFX计算软件研究了大通钢量工况下板坯浸入式水口流场，分析了水口结构、结晶器流动控制方式、水口吹氩等对浸入式水口流场的影响。研究表明，适宜的水口结构和控流方式组合能获得最优的水口出口流股形态和稳定均衡的流场。在大通钢量下，塞棒、底部凸起水口结构是最佳组合。不适宜的工艺组合形成并加重水口偏流，造成结晶器初始坯壳的不均匀冲刷和液面涡流，进一步诱发水口堵塞、水口结瘤、结晶器非稳态和不均衡传热，最终导致铸坯缺陷甚至诱发拉漏事故。关键词：板坯连铸；浸入式水口；数值模拟中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：1001—0963(2008)08—0016—05结晶器是钢铁稳定、高效、洁净生产流程中的末端控制环节，也是最关键的环节，合理的结晶器流场可以使钢液中夹杂物和气泡上浮，防止卷渣，保护渣场将破坏结晶器前生产工序的成果，导致卷渣、裂纹、拉漏等质量和生产事故，功亏一篑。而浸入式水熔化良好，在坯壳与结晶器之间形成适宜的渣膜保证连铸润滑和结晶器传热，减少钢液流股对初生凝固坯壳的冲刷。稳定的流场形成稳定的温度场，传热均..