摘要本文主要研究以G1eeble－2000型热模拟试验机，对不同含碳量的连铸钢坯的高温塑性进行模拟、试验、研究。目地是预防和控制连铸坯裂纹的形成，提高及改善铸坯质量。关键词连铸坯高温塑性表面质量研究钢的高温塑性与钢的化学成分有关，每一个钢种都具有不同的高温塑性，本文对不同含碳量的连铸坯高温塑性进行了研究，旨在为提高本钢生产高质量钢种提供参考。1研究内容及研究方法连铸坯生产过程中，钢液由结晶器冷却结成坯壳，由二冷段继续冷却而凝固。在这一过程中，已凝固的铸坯壳受到了钢水静压力、弯曲力、矫直力、拉坯力及各种因素的作用，使连铸坯的质量受到影响。只有当这些应力小于各钢种在高温状态的塑性极限时，才能保证铸坯凝固的坯壳完整无缺，防止铸坯表面和内部产生裂纹。在连铸过程中由于拉坯速度、温度控制不当，同样会产生不同程度的裂纹，严重影响了钢板的质量。所以我们选取不同碳含量(0．005％—0．19％)的连铸坯共8个钢种，进行高温塑性研究，以此提供生产过程中最佳工艺参数，以提高钢的质量，特别是高级钢种。1．1现场选取连铸坯试样(有关参数见表1)1．2研究方法试样加工后，以Gleeble一2000型热模拟试验机对钢的高温塑性和零强度进行模拟测试。测试以..