包钢(集团)公司技术中心内蒙古包头014010摘要采用Gleeblel500D试验机、扫描电镜、金相显微镜等手段，分析了37Mn5钢在1300～800℃范围内铸坯的高温塑性和机械性能，1300℃降温到室温的膨胀收缩曲线，纵向裂纹的宏观形态及金相组织。研究了保护渣、连铸拉速、铸坯缓冷工艺对产生裂纹的影响。指出37Mn5连铸坯纵向裂纹为沿晶断口，具有柱状晶粗大，900℃以下塑性变坏，650～600℃发生组织转变的特点。通过调整保护渣粘度等指标，降低拉速，加强缓冷等措施，能够避免裂纹的发生。关键词连铸坯质量表面裂纹含锰钢1前言在方圆坯连铸生产中，中高碳锰钢连铸坯的裂纹发生率是比较高的，其中37Mn5钢最严重。国内生产油井管用方圆连铸坯的钢厂，在生产34Mn6、37Mn5等钢坯时都遇到过这种问题。2裂纹的表现形式在280mm×380mm方坯上，裂纹发生在铸坯的中部区域，沿纵向分布，最长4m，最短的也有0．3m，裂纹开口1～3mm。为了研究裂纹断口形貌，在裂纹的尾部取样在室温条件下打断，观察为沿晶断口，清晰可见边缘细小等轴晶区、柱状晶区，中心等轴晶区组成，边缘细小等轴晶构成的激冷层较薄。沿裂纹的剖开面观察，可见裂纹起源于晶粒粗大的发达的柱状晶区，然后向两边扩展。图1为裂纹处宏观断口..