摘要本文概述了首钢第二炼钢厂2＃210tLF钢包精炼炉自主集成的实际、采用的新工艺和新技术以及设计优化，并介绍了其工艺特点、工艺性能及投产后的生产实践效果，平均升温速度为4．0℃／min，吨钢电耗为30kWh／t，吨钢电极消耗为0．3kg／t。关键词LF精炼；自主集成；工芦性能首钢第二炼钢厂原有一套210tLF钢包精炼炉(以下称1#LF炉)，于2003年2月投产。1#LF炉主体工艺技术从奥钢联引进，主要工艺设备及核心电气自动化控制系统均由奥钢联设计和供货，配套设计由首钢设计院完成。为进一步满足首钢结构调整，品种钢生产转移的需要，2005年7月首钢总公司批复了第二炼钢厂新增一台210tLF钢包精炼炉(以下称2#LF炉)的项目建议。2#LF钢包精炼炉的建设打破了以往大型LF炉靠引进国外技术的先例，它是首钢首次在大型LF炉项目上，完全立足于国内，自行设计、自主集成，并全部国产化的一次全新尝试。该项目由首钢设计院技术总负责，首钢自动化信息技术公司和首钢第二炼钢厂协同配合共同完成。1工程设计改造范围及设计分工与设备供货1.1设计改造范围工程设计范围包括：2#LF钢包精炼炉本体设施、电网动态补偿SVC设施、厂区十五总降及七总降改造、动力厂除盐水站改造，以及2#LLF钢包精炼炉本体设施..