摘要阐述天管冶炼洁净钢生产技术的工艺实践。电炉采用无渣出钢、优化喷吹工艺、控制钢水的过氧化；精炼采用预熔型精炼合成渣、脱氧、脱硫、吹氩搅拌和钙处理工艺，改善铸坯内部夹杂物分布，促使夹杂物碰撞、聚合上浮。关键词配料，预熔型精炼合成渣，脱氧，脱硫1前言天津钢管集团有限公司是一座专业生产无缝钢管的现代化大型企业，公司生产的产品按照用途可分为十三大类，以石油管材生产为主，其它产品包括管线管、液压支架管、高、低中压锅炉管、高压气瓶管、石油裂化管等，拥有当今世界一流的炼钢、轧制、管加工成套技术设备。随着炼钢厂120万吨的改造项目的完成，生产节奏明显加快，需要对钢中夹杂物进行控制。针对产品的特殊使用环境要求比较苛刻，洁净钢冶炼工艺要求钢中的氧、氮、磷、硫、氢含量和非金属夹杂物含量夹杂物含量要低，尺寸要小，分布均匀、以及合适的夹杂物形态，对后期进行的各项工艺造成的影响要小。洁净钢生产技术的工艺贯穿整个炼钢过程，包括电炉配料、喷吹工艺、预脱氧脱硫、精炼处理控制等工艺。2电弧炉的洁净钢生产技术2．1酉己料工艺配料方案总体分为三类，对特殊要求钢种，采用“优质废钢+1．5包铁水”配料方案，第一篮料的料篮底部必须加人约2～..