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炉留渣操作的可行性研究
发表时间:[2008-12-17]  作者:洪 斌  编辑录入:admin  点击数:7184

内容简介

武钢集团鄂钢公司转炉炼钢厂湖北鄂州436002摘要本文介绍了留渣操作对转炉冶炼初期化渣和脱磷有利,同时可增加钢水收得率,并说明留渣操作过程中应加以控制的几个方面的问题。关键词转炉冶炼脱磷率留渣量1前言氧气顶吹转炉留渣操作在20世纪80年代初期就已经提出,由于没有掌握留渣后操作安全规律,在兑铁时时常出现大喷,因此,留渣操作一直没有得到推广应用,但氧气顶吹转炉留渣操作可以大大降低钢铁料消耗、节约石灰,在转炉吹炼初期可以快速成渣,而且是高碱度氧化渣,有利于提高生产率,我们知道,钢铁料消耗占转炉生产成本80%左右的水平,因此,留渣操作具有显著的经济效益,特别是对于我们鄂钢公司,铁水资源不足的钢厂效益更是立竿见影,所以,只要从理论上找出留渣后兑铁发生大喷的根本原因,从操作上找出切实可行的规避措施,留渣操作从可持续发展和循环经济的层面上是大有可为的。2转炉留渣操作的可行性鄂钢二炼钢铁水成分如下:铁水平均温度1250—1300℃C冶炼终渣成分为:CaO:52%、MgO:8%、SiO2:10%、FeO:18%兑铁时发生喷溅的主要原因是在兑铁瞬间,铁水中的碳和钢渣中的FeO发生激烈的C—O反应,生成的CO气体急剧膨胀,把铁水和钢渣带出炉口,因此,只有解..

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