攀钢集团西昌新钢业有限公司炼钢厂四川西昌615012摘要结合生产实践，从工艺和生产管理角度介绍了氧气顶吹提钒转炉炉衬维护的措施。通过采取炉衬耐材综合砌筑、强化开新炉烧结、改进氧枪喷头、调控渣线位置、控制出钒温度，出半钒挂渣、控制空炉时间和不轻易将提钒炉转为炼钢等系统措施，使提钒转炉一代炉役炉龄达到40717炉，取得了显著的经济效益。关键词顶吹提钒转炉；炉龄；炉衬维护攀钢集团西昌新钢业有限公司炼钢厂(以下简称西昌新钢业炼钢厂)为全连铸炼钢厂，主要设备及生产工艺流程为：600T×1混铁炉→KR法脱硫站×1→50T×1提钒转炉→30T×2氧气顶吹转炉→200×200／165×250／165×280mm3机3流连铸机×1+120×120／150×150／200×200mm4机4流连铸机×1→连铸坯热送。其中50T氧气顶吹提钒转炉自2005年6月24日投产以来，遇到了大面、小面及炉底侵蚀不均匀，造成炉体重心偏移，提钒生产和炉衬维护均较困难的难题。为解决该难题，技术人员通过实践不断摸索，从工艺和生产管理两个方面采取措施。工艺方面采取的主要措施有：炉衬耐材综合砌筑、强化开新炉烧结、改进氧枪喷头、调整装人量来调控渣线位置、控制出钒温度，同时借鉴炼钢转炉溅渣护炉工艺措施思路，在提钒转炉采..