上海梅山钢铁公司技术中心南京210039摘要运用六西格玛工具，对梅钢冶炼低硅钢种中硅元素的过程能力控制进行分析，找出了钢中Si与Mn、砧等元素含量间的关系。结合钢液增硅的实例，从成分设计和冶炼工艺操作两个方面，探讨减少钢液增硅的措施和方法。关键词低硅钢，过程能力控制，增硅，成分设计0前言研究表明，钢中硅元素对钢板的涂镀性能有着重要影响，一般认为钢中硅含量超过0．04％时，高温涂镀原板表面形成的氧化膜，很难被充分还原，涂镀后表面生成很厚的灰白色镀层，其粘附性能较差［1］。目前梅钢在开发屈服强度为235～450MPa钢种的过程中，部分用户对产品提出了低硅要求，要求硅小于0．05％，甚至小于0．03％，这使得低硅冶炼成为控制的重点和难点，成为产品控制的关键环节。为了解冶炼过程硅元素的控制情况，以公司2007年生产的部分低硅钢种生产实绩为例，分析硅的过程控制能力及可能影响的因素。1实绩分析对成品钢中元素成分实绩数据进行分析，利用回归方程找出其间关系。1．1Si、Mn间关系图1为低硅钢中Si、Mn元素含量统计散点图。由此得到回归方程为：Si硅实绩＝0．00677+0．0248Mn锰实绩自变量系数系数标准误差TP常量0．0067710．0010316．570．000Mn锰实绩0．0247..