梅钢板坯表面纵裂纹产生的工艺原因分析和控制措施程乃良冷祥贵邹俊苏江中块（宝钢股份梅钢公司炼钢厂）摘要：本文根据梅钢板坯连铸机的生产实践，对铸坯表面纵裂纹的特征和形成过程进行了深入的研究，重点分析和总结了钢中[C]含量，[Mn]/[S]值，[N]含量，保护渣性能，结晶器及其冷却水，设备状态等对表面纵裂纹的影响，并提出了相应的控制措施。关键词：板坯连铸表面纵裂纹控制措施1前言梅钢炼钢厂1号板坯连铸机于1999年4月18日进行热试，标志着梅钢才真正踏足板坯连铸技术。由于该台铸机属于意大利的二手设备，铸机装备水平较低，投产一段时间以来主要板坯质量问题之一是板坯表面纵裂纹问题，特别是耐候钢新品种开发以来，该问题尤为突出；2003年2月28日2号板坯连铸机投产，这是一台国内装备水平最高的板坯连铸机，工艺上同1号板坯连铸机存在一定的差别，板坯表面纵裂问题虽不突出，但出现时纵裂程度严重，出现过多次纵裂漏钢，严重影响了生产顺行。梅钢围绕板坯表面纵裂问题展开了大量的研究与改进工作，重点攻克了耐候钢高纵裂指数问题和低碳钢纵裂纹漏钢问题，板坯表面纵裂指数由1.9降低到目前的0.1的水平,纵裂漏钢不再出现。笔者结合板坯纵裂纹产生的理论原因，总结了梅钢..