摘要本文介绍了鞍钢中薄板生产线SPCC冷轧板表面夹杂攻关情况。通过分析表面夹杂产生原因，采取了到站钢水成分控制、LF炉精炼操作制度、中间包冶金的调整、机前优化结晶器内流场操作等一系列措施，使SPCC冷轧板的缺陷大幅度减少，同时证明了采用连铸连轧工艺可以生产出优质的冷轧深冲用钢。关键词中薄板连铸连轧表面夹杂1前言薄板坯连铸机由于拉速高，结晶器容量小，液面波动大和表面流速高于传统铸机，容易造成保护渣卷入，这是薄板坯连铸机生产优质冷轧产品的主要困难所在，NUCOR、蒂森—克鲁伯等国外企业采用薄板坯连铸连轧工艺生产优质冷轧钢种的生产实践也表明，采用连铸连轧工艺生产的产品在表面质量上与传统工艺产品尚有一定差距。鞍钢中薄板生产线自2003年11月开始批量生产SPCC冷轧用钢以来，冷轧后板卷缺陷较严重，为了提高产品质量,我们进行了SPCC表面质量的系统攻关试验。2攻关试验过程2.1取样分析首先对带有缺陷的SPCC冷轧板卷进行取样观察，发现板卷心部和距中心300mm～400mm位置，平行于轧制方向有呈白色、灰白色连续或断续条状起皮或未起皮缺陷，见图1、图2，经电镜扫描进行成分分析，主要是Ca、Al、Si、Na、K、Mg等元素，见图3。大生产统计SPCC冷轧板卷的封锁率..