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改进连铸方坯表面质量的实践
发表时间:[2008-01-23]  作者:吴坚 王民章 杨应东 ((马鞍山钢铁有限公司第三钢轧总厂)  编辑录入:admin  点击数:8482

内容简介

摘要分析了连铸方坯表面缺陷的原因,验证了稳态浇注的重要性。引言马钢冷镦钢线材投入市场以来,质量异议始终居高不下,主要表现在冷镦开裂和螺栓表面裂纹。市场调查反应线材表面质量不能完伞适应紧固件行业的严格要求。根据用户对的使用情况和实物质量,制定了马钢线材表面缺陷深度的上限要求:线材表面缺陷深度ddefect≤0.05mm。而统计显示:线材表面质量总体合格率85%左右,其中:裂纹发生率54%,超标率12%:凹坑发生率17%,超标率3%。裂纹是主要问题,裂纹内有氧化铁和脱碳现象,末端尖锐,在很大程度上是由于连铸坯的缺陷造成。1工艺条件马钢第三钢轧总厂2#方坯连铸机由马钢设计院与VAI联合设计,于2000年投产,主体设备从VAI引进,主要技术参数如下:表l连铸机基本参数2现状调查根据观察,马钢第三钢轧总厂连铸方坯表面缺陷主要有以下7种类型:划伤;压痕:表面纵裂;似“接缝”的横向凹坑;振痕弯曲;似“爪痕”的表面粗糙不平;横向凹陷。其中中碳冷镦钢SWRCH35K和SCM435表面质量比较好,除了前2种外,有少量第4~6种,没有第3种和第7种SWRCH22A不如SWRCH35K,但也没有第3种和第7种;最差的是低碳冷镦钢SWRCH18A,7种都有,发现了少量横向凹陷和偏离角部的纵向凹..

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