增强精炼能力实现洁净钢生产从实际生产来看，小规模、个别炉次生产出符合相应要求的洁净钢不成问题，但对百万吨级的洁净钢生产而言，高效率、低成本、稳定、批量地满足用户在加工过程和使用过程越来越高的要求，则须建立一个成熟的技术平台。首钢迁钢炼钢部有2个炼钢厂，一炼钢厂拥有3座210吨顶底复吹转炉，3座单吹颗粒镁脱硫扒渣设施，2套带多功能顶枪的RH真空精炼设施(其中2号RH为双工位)，1套双工位LF炉，1套CAS—OB精炼设施，1套吹氩精炼设施，2台双流板坯连铸机，2台8流小方坯连铸机。二炼钢厂拥有2座210吨顶底复吹转炉，3座KR脱硫扒渣设施，2套双工位带多功能顶枪的RH真空精炼设施，1套双工位LF炉，1套双工位CAS精炼站，2台双流板坯连铸机。搭建低成本、高效率洁净钢生产平台迁钢投产后，他们围绕低成本、高效率洁净钢生产进行了不懈探索，最终将时间和温度确定为重要的工艺参数，并按照一定时间节点组织多炉连浇生产(见图1)。迁钢板坯铸机投产后，他们首先确定了稳定拉速的目标，其他相关工序力求实现与连铸的合理配合。按照目前生产的钢种和断面，他们制定了相应的连铸拉速控制规程，如表1所示。低碳钢、超低碳钢类中间包正常过热度范围为20℃~35℃，中碳钢、包晶钢类..