降低钢水氧含量工艺实践杜建良张兴利温春普翁玉娟王金星王琪(承德钢铁公司提钒炼钢一厂，河北承德067002)摘要：针对100吨转炉钢水氧含量较高的现状，通过试验找出降低钢水终点氧含量的措施，从而达到提高钢水质量和降低炼钢成本的目的。关键词：转炉终点氧含量前言转炉钢水中的氧含量是衡量炼钢综合水平的重要指标，它是内生夹杂物的主要来源之一，对钢水质量有着非常重要的影响，同时直接影响合金收得率，氧含量高造成合金收得率低进而影响炼钢成本。为此，各钢铁企业都以降低钢水氧含量为突破口，通过优化操作工艺，提高终点控制水平，以达到提高钢水质量，降低炼钢成本的目的。为了适应进一步扩大产能的需要，承钢于2004年9月100吨转炉建成投产，三座100吨炼钢转炉，一台110吨LF精炼炉，两台八机八流方坯连铸机。投产以来由于运距远造成出钢温度高等原因使钢水终点氧化性强，对钢水质量和生产成本影响较大，为此有必要对100吨系统进行工艺优化和改进，以降低钢水氧化性。1、现状调查1．1工艺流程转炉→钢包→吹氩→栈桥车→LF炉→八机八流连铸机→铸坯1．2转炉终点情况对100吨系统进行了一次系统调查，共跟踪50炉，其中终点碳有效数据35炉，终点温度有效数据24炉，炉渣有效..