炼钢过程的无污染脱氧周国治12李福1鲁雄刚2胡晓军1徐匡迪2崔健3(1北京科技大学2上海大学3上海宝山钢铁公司)摘要炼钢过程中传统的脱氧方法是通过脱氧剂和钢液直接接触进行的，这不可避免地要引入夹杂。按照电化学的可控氧流理论，我们采用脱氧体脱氧的新方法则完全可以避免脱氧剂和钢液的直接接触，从而达到不污染钢液的目的。针对这一新的思路我们建立了新的理论和推导了新的公式，它能完满地解释了我们的实验结果。关键词炼钢，脱氧，动力学1引言炼钢过程的脱氧操作是控制钢中氧含量的关键环节。但是传统脱氧方法不可避免地会引入大量的非金属夹杂物而污染钢液，它是影响钢的纯净度和钢材质量的主要因素。近半个世纪以来，人们试图以真空预处理的方法和复合脱氧剂处理的方法来减少这种非金属夹杂物，并尽可能将它们排除到钢液之外。冶金工作者的努力取得了一定成效，但离对钢质量日益增长的要求仍差之甚远。1992年Pal和Chou(本文作者)在美国麻省理工学院开展了利用固体电解质进行无污染脱氧的研究。他们利用原电池短路的方法[1~7]，成功地脱除了铜液中的氧，并于1994年申报了第一个固体电解质脱氧的专利[5]。此后，他们指导麻省理工学院的研究生完成了铜液和钢液的脱氧及相关..