复吹转炉冶炼82B脱磷工艺研究与实践谢祥，伍从应，赵秀芳(首钢水城钢铁(集团)有限责任公司贵州六盘水553028)摘要：在分析了复吹转炉脱磷的热力学与动力学条件的基础上，通过延长吹炼前期温度在1400～1500℃的冶炼时间，实现钢-渣充分脱磷、前期双渣后进行少渣冶炼、出钢碳按0．15％～0．40％控制，实现了复吹转炉吹炼前期高效脱磷，为82B系列产品批量生产提供了质量保证。关键词：82B；转炉；脱磷；拉碳1引言2005年，水钢炼钢厂100t顶底复吹转炉、LF钢包精炼炉和连铸工艺投产，为生产高质量的钢创造了条件。为了满足市场需求，炼钢厂从2007年12月12日开始进行82B系列钢的开发，82B系列主要用于桥梁缆索等，本钢种要求钢质纯净，非金属夹杂含量低，并具有较好的表面质量。在硬线盘条82B系列生产的转炉吹炼工艺中，研究了复吹转炉脱磷的热力学与动力学条件。在保证终点磷满足出钢要求的条件下提高出钢碳，充分发挥转炉高碳出钢时钢水洁净度高、生产成本低的技术优势，形成复吹转炉高拉碳生产方式冶炼低磷钢的工艺技术。2转炉冶炼去磷的基本原理2．1熔池脱磷反应及热力学分析理论研究认为，脱磷反应主要在钢-渣界面进行，转炉熔池内脱磷反应式为：2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5..