VD真空精炼脱氢和脱氮过程的三维数值模拟耿佃桥1，雷洪1，刘芳2，赫冀成1(1．东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室，辽宁沈阳110004；2．内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头014010)摘要：基于质量、动量守恒计算了真空脱气装置内流场，并结合反应热力学和动力学理论建立了真空精炼过程中脱氢、脱氮与流场耦合的三维数学模型，研究了不同工艺参数对VD脱氢和脱氮过程的影响。结果表明：钢包内流场对脱气过程中氢和氮浓度空间分布具有明显影响；脱氢和脱氮速率随底吹气量的增加而增大，终点氢和氮浓度随底吹气量的增加而减小；在实际生产中，应在避免发生卷渣的前提下合理选择吹气量；不同底吹方式对脱氢和脱氮过程影响明显，其中偏心底吹效果优于中心底吹，双底吹效果最好。关键词：数值模拟；真空脱气装置；脱氢；脱氮；底吹方式近年来，市场上对高质量钢种的需求不断增加，钢中所含的氮和氢不仅会降低钢的力学性能，也是形成缩孔、白点缺陷和铸坯裂纹的重要原因。尽可能降低钢中的氮和氢含量是二次精炼的重要任务之一。VD(VacuumDegasser)真空脱气装置是目前应用十分广泛的二次精炼设备。目前国内外关于真空脱氮和脱氢的研究主要集中在反应机理[1-5]和实际工业实验..