RH喷嘴对钢液流动影响的数值模拟研究孙亮1，2，赵俊花2，艾立群2(1．首钢迁钢公司，河北迁安064404；2．河北理工大学冶金与能源学院，河北唐山063009)摘要：以300tRH为研究背景装置，建立了整个装置的三维数学模型。用双流体模型处理气液两相流，分析了吹氩喷嘴个数、垂直间距、排数和分布形式对钢液流场和循环流量的影响。结果表明：在工况吹氩量时，钢液流场变化趋势不大，循环流量随吹氩喷嘴个数增加先增加后降低；吹氩喷嘴垂直间距为150mm更合适；吹氩喷嘴上下两排交错分布更合理。关键词：RH—MFB真空精炼；循环流量；吹氩喷嘴；数值模拟RH装置已经成为现代钢铁企业不可或缺的精炼设备。RH虽然比较成熟，但仍然存在一些问题，比如精炼时间长，喷溅严重等问题。本研究以寻求提高RH精炼效率的改进措施为目的，用300tRH精炼装置为研究的背景装置，建立了针对整套装置的双流体模型。重点对吹氩喷嘴数量、垂直间距、排数和分布形式对钢液流场和循环流量的影响进行了数值模拟研究。本研究将循环流量的数值模拟结果与公认的经验公式计算结果进行了对比，验证了模型的正确性。为设备改进与工艺优化提供指导。1钢液整体流动的数值模拟采用Phoenics2006并行版本建立了RH—MFB钢包和..