钢包软吹氩工艺去除钢中夹杂物效果研究郝宁李战军刘金刚姜中行采用BOF—LF—RH—CC的生产工艺路线，当RH精炼完毕后，在100t钢包上进行了不同软吹氩气流量和吹气时间对钢液洁净度的控制效果研究。结果表明，采用80～110L／min的氩气流量、15min以上的吹气时间可以有效去除钢液中的非金属夹杂物；而当氩气流量大于120L／min和小于60L／min时，钢液中夹杂物的去除效果较差。1引言钢包软吹氩工艺对于去除钢液中的非金属夹杂物，提高钢液洁净度有至关重要的作用。有关研究认为适当长时间的小氩气流量会在钢水中形成细小分散的气泡，有利于捕捉钢中细小的夹杂物并上浮去除；而当软吹氩气流量过大时，吹入的氩气会形成气泡袋，从而减少了氩气泡的数量、不利于对夹杂物的捕捉和夹杂物的上浮去除。有人利用数学模型研究了不同软吹流量对钢中尺寸在5～200μm之间夹杂物的去除效果，结果表明对于65t的钢包，软吹流量在90—150L／min之间时对于尺寸在10～30μm之间夹杂物的去除效果最好。在实际应用方面，发现对于70t的钢包，60～80L／min的软吹氩气流量比120L／min的软吹流量更能有效地促进钢水中40μm以上夹杂物的上浮去除。据文献报道，德国迪林根钢厂185t钢包RH处理后软吹氩气流量为40..