改善钢水流动性的生产技术赵和明1,2，王福明1，吴春京1，夏文勇2，廖鹏2(1．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083；2．新余钢铁股份有限公司，江西新余338001)摘要：在对水口堵塞物检测分析的基础上，从提高钙处理效果、降低钢水氧化性、优化耐火材料成分、改变加铝方式和加强精炼过程的控制等方面研究了钢水流动性变差的原因。通过采取相应的技术措施，有效地改善了钢水流动性，降低了水口堵塞的发生率。关键词：流动性；水口堵塞；夹杂物；过热度；精炼新余钢铁公司的炼钢工艺流程为：铁水脱硫→转炉→吹氩→LF→RH→连铸，钢水流动性差一直影响着炼钢厂生产的顺行，主要原因为钢水温度低或水口堵塞。从现场分析来看，钢水流动性不好的炉次，90％以上都会导致水口堵塞，最严重的甚至钢水从大包流出都不顺，导致浇铸中断或更换钢包，使整个生产节奏管理困难，增加生产成本。本文结合现场生产情况讨论了改善钢水流动性的控制技术。1堵塞物的检测引起钢水流动性变差的主要原因是脱氧产物在钢水浇铸温度下呈固态，这些固态脱氧产物凝固沉积于水口使孔径变小，阻碍钢流顺行，严重时水口完全堵死，导致断流[1]。水口结瘤物系网络状复合夹杂物与残钢的混合物，该复相夹杂物以..