提高供氧强度冶炼含磷耐候钢的生产实践吴康1，郑毅1，简明1，洪建国2(宝钢集团1．梅山钢铁公司炼钢厂，江苏南京210039，2．梅山技术中心，江苏南京210039)摘要：从改善冶炼耐候钢工艺出发，分析了转炉供氧强度提高对冶炼周期、终点磷含量、耗氧量的影响。实践表明供氧流量增加5％后，每炉冶炼周期缩短1．53mm，终点磷含量变化较小，每炉耗氧量减少93．94m3，降低了成本，提高了产能。关键词：炼钢；耐候钢；脱磷；供氧强度钢材在使用过程中的锈蚀损耗是一个非常严重的问题。据有关部门统计，我国每年因钢材锈蚀造成的直接经济损失超过300亿元[1]。耐候钢(WeatheringSteel)又称耐大气腐蚀钢，通常是指含有少量(约百分之几)合金元素，价格低廉，在大气中具有良好耐腐蚀性能(是普通碳钢的5～6倍)的一类低合金高强度钢(抗拉强度在400MPa以上)[2]。耐候钢除了具有良好的耐候性外，还具有优良的力学、焊接等使用性能，广泛用于制造集装箱、铁道车辆、桥梁等结构件。随着我国铁路运输、公路运输及航运的不断发展，对集装箱和铁道车辆的需求大量增加，生产含磷耐候钢具有较好的市场前景。再加上我国Ni、Cr资源匮乏，故在我国应发展以Cu、P为基的耐候钢。梅山钢铁公司(以下简称梅钢)铁矿..