优化精炼工艺生产SPHC钢的洁净度研究安航航，包燕平，刘建华，崔衡(北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083)摘要：针对优化精炼工艺生产SPHC钢的洁净度进行研究，采用系统取样和综合分析，对RH精炼后、LF精炼后、中间包和铸坯钢样中T．O和N含量，显微夹杂物的变化规律以及铸坯中大型夹杂物进行了系统的分析。结果表明：采用铁水预处理(脱硫)→120t顶底复吹转炉→RH(钙处理)→连铸工艺生产的SPHC铸坯中的ω(T．O)和ω(N)分别为23×10-6和17×10-6，化学成分满足要求，每10kg铸坯大型夹杂物为4．76mg，与原工艺生产的铸坯洁净度基本一致，进一步优化RH精炼工艺可使SPHC铸坯具有很高的洁净度。关键词：SPHC；洁净度；夹杂物目前，生产低碳铝镇静钢的工艺主要有以下几种：1)转炉→RH→连铸[1]；2)转炉→CAS(ANS)→连铸；3)转炉→LF(钙处理)→中间包→连铸(CSP，FTSC)[2]。而国内某钢厂生产低碳铝镇静钢的工艺为：铁水预处理(脱硫)→120t顶底复吹转炉→RH→LF(钙处理)→连铸，精炼过程采用RH→LF(钙处理)的目的是首先考虑到在LF精炼过程中增碳增硅，RH能够有效地脱气脱碳．去除Al2O3夹杂；其次为了防止Al2O3堵塞水口，影响钢液的可浇性，从而使工序顺行[3]。为了提高生产效率，..