超低硫钢的RH处理工艺最先在日本开发应用,主要有两大类:喷粉脱硫和投入脱硫。主要发展了以下几种喷粉脱硫方法:RH-PB(IJ)、RH-PB、RH真空室内添加脱硫剂三种形式。它们的主要区别在于脱硫粉剂在钢液和RH装置中吹入的部位不同,获得不同的吹炼效果。1）RH喷粉脱硫工艺为新日铁大分厂开发。该工艺主要用于生产超低硫管线钢。2)RH-PB脱硫工艺由新日铁名古屋厂在RH-OB的基础上开发成功的,利用喷嘴切换喷入粉剂,以达到脱硫的目的。该工艺在名古屋厂用于生产超低硫板材钢。3)RH-PTB(PowderTOPBlowing)脱硫工艺首先应用在和歌山钢铁厂160tRH脱气设备上。该工艺的特点是通过RH罐上部垂直插入的水冷喷枪喷吹粉料脱硫,用于冶炼超低硫深冲钢。该工艺是在日本住友金属工业公司开发的VOD-PB的基础上研究出来的新精炼工艺,该法通过水冷顶枪进行喷粉操作,粉剂输送较流畅,喷嘴不易堵塞;不使用耐火材质的浸入式喷枪,操作成本较低;无钢液阻力,载气耗量小。4)神户加古川厂开发的RH脱硫工艺则是利用RH合金加料孔添加脱硫剂。随着现代科学技术的发展,对钢质量的要求越来越高,一些特殊用途的高级钢,如耐HIC(氢致裂纹)油气管用钢,要求钢中极低的硫含量,对于这类超低硫钢的冶炼宜采用RH真空深脱硫工艺;对..