不同底吹位置对VD精炼脱碳过程的影晌耿佃桥1，雷洪1，赫冀成1，黄健2，李秉强2(1．东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室，辽宁沈阳110004；2．本溪钢铁公司，辽宁本溪117000)摘要：采用数值模拟方法研究了VD精炼过程中不同底吹位置对钢液流场及脱碳过程的影响。研究结果表明：双底吹脱碳效果最好，偏心底吹次之，中心底吹最差；在偏心底吹下，当底吹位置距钢包中心0．4R～0．5R时脱碳效果最好，终点碳的质量分数最低为39×10-6；在双底吹条件下，当底吹位置距钢包中心0．50R～0．65R时脱碳效果最好，终点碳的质量分数最低为25×10-6；与偏心底吹相比，采用双底吹时终点碳的质量分数可降低18％～45％。关键词：数值模拟；VD精炼装置；脱碳；底吹位置VD(vacuumdegasser)真空脱气装置是目前应用十分广泛的真空精炼设备，其基本原理是通过钢包底部的透气砖或喷嘴向钢包吹入氩气，氩气在上升中形成小气泡，每个氩气泡相当于一个真空室，从而实现脱气及脱碳反应。VD装置除具备良好的脱氢、脱氮功能外，也是生产低碳及超低碳钢的主要手段之一[1]。目前，钢厂存在多种钢包底吹氩方式，如中心底吹、偏心底吹及双底吹等[2-3]。由于不同底吹氩位置对钢包内钢液流场有明显影响，而钢液..