摘要：基于实际生产试验数据和参数，对90t顶底复吹转炉08A1钢冶炼效果进行了研究。结果显示，冶炼终点C-O反应偏离平衡较远，钢水过氧化较严重；终渣碱度大约为4．5左右时，硫和磷在渣一钢间的分配系数都获得最大值，脱硫和脱磷效果最好；终渣TFe的增加对脱磷有利，对脱硫和提高钢水残锰量不利。关键词：08A1钢；转炉冶炼；碳氧平衡；脱硫；脱磷；残锰中图分类号：TF713文献标识码：A文章编号：1006-9356(2009)02-0020-031现场试验介绍现场试验在容量为90t的顶底复吹转炉上进行。该转炉顶部供氧强度为3．0～3．5m3／(t·min)，工作压力为0．8～0．85MPa；底部吹氩强度为0．03～0．04m3／(t·min)，工作压力为0．8～0．85MPa。冶炼钢种有碳素钢、低合金钢、镇静钢等。为了提高低碳钢冶炼水平，开展了对08A1钢冶金效果的研究。对08A1钢的化学成分控制见表1。由表1可知，08A1钢对C、Si、Mn、P、S要求都较严格，对冶炼操作要求高。尤其是08A1钢C含量低，钢水氧化性强，钢中铝含量控制要求高。转炉冶炼末期避免钢水过氧化是08A1钢生产中的技术要点。生产现场试验共开展了19炉。生产现场试验主要任务是取冶炼终点钢、渣样和测温，并对钢、渣样进行化学分析和研究。基于钢、渣样的化学..