连铸硬线钢时需要注意的问题！在连铸硬线钢时要注意三个问题一是控制非金属夹杂物；二是改善铸坯的表面质量；三是控制碳偏析。1控制非金属夹杂物为控制非金属夹杂物，除了在冶炼及出钢时要采用保护措施外，在连铸浇铸时还要做到以下几点：（1）采用保护性浇铸。钢水从钢包注入中间包用长水口加氩气保护；从中间包至结晶器采用浸入式水口浇铸；存贮在中间包内的钢水表面覆盖一层保护渣，以便保温和防止钢水二次氧化。（2）浇铸使用的长水口、中间包衬及浸入式水口的耐火材料质量要好，而且要按规定进行烘烤，以防止外来夹杂物进入铸坯内。（3）中间包和结晶器所用的保护渣性能、熔点、流动性、颗粒度都要适应于高碳钢的浇铸。（4）中间包内钢水液面高度一般在700mm-900mm，钢液面高有利于大型夹杂物上浮，洁净钢水，提高铸坯质量。2改善铸坯的表面质量为保证获得质量良好的硬线，连铸也是一个非常重要的环节。高碳钢连铸时，若控制不好会产生表面缺陷。这些表面缺陷通常是指铸坯表面的针孔、皮下夹杂物、皮下裂纹等。造成这类缺陷的原因主要与保护渣的性能、二次冷却制度的控制、结晶器振动频率和振幅的控制等有关。高碳钢是裂纹敏感性钢，因此对二冷水的控制要适当，冷却应均匀..