基于ULTIMATEEAF的短流程钢厂基于ultinlateEAF短流程理念中的牛产设备一般包括：一个UltimateEAF炼钢设备(120t)、精炼设备(双工位设计)、高速方坯连铸机(6～8流)、长材轧机机组(18～22机架)以及所有相关的环保和自动化系统，从而保证轧制产品产量达到约100万t／a。废钢堆料场废钢堆放在4个跨，每个跨设有一个30t双磁铁废钢天车。废钢料桶装满废钢后，放在配有称重装置的中转车上，送到炼钢车间。整个陂钢装料过程全部由自动化控制。Ultimate电弧炉废钢料桶的尺寸经过专门选择，以保证一次废钢料桶装料就可装满EAF。废铜料桶自动定位在EAF之上，而且整个装料在不到2分钟时间内完成。UltimateEAF经过设计优化，保证在100％废钢装料情况下出钢列出钢时间缩短至30分钟。可以使用标准电炉的成熟机械装置，配上不同的工艺应用以及专门的工具，使UltimateEAF工艺性能最优化，缩短断电操作时间，并简化生产操作。UltimateEAF艺步骤以及生产参数有重大影响：与传统电弧炉对比见表1。根据最新的工艺操作反馈结果和工艺需要，对这种类型的炉子的机械装置进行了专门设计。已投入使用的两门子奥钢联电炉已经很好地证实了这些设计的优势和可靠性。主要设计特性包括：高的容器外壳设计，保证一..