摘要：使用转炉多功能精炼法解决了福建三钢低铁水比脱磷率低的问题。将热力学计算与现场试验相结合，确定了该法的脱磷期控制温度范围。分析不同吹炼期影响脱磷反应的相关因素，确定了合适的炉渣碱度及(FeO)含量。控制结果表明，此法与常规冶炼工艺相比，不仅保证出钢磷含量满足了品种钢的要求，而且在钢水质量提高的同时大大降低了生产成本。关键词：转炉多功能精炼；脱磷；温度；炉渣碱度中图分类号：TF713文献标识码：A文章编号：0449—749X(2007)11-0034—04福建三钢(集团)公司(以下简称三钢)由于铁水量供应不足，为提高钢产量，实现最大限度的规模效益，长期以来一直在摸索低铁水比的转炉冶炼工艺，取得了一定的效果。在低铁水比冶炼工艺中，冷料加入大量的生铁，而生铁的来源较为复杂，使转炉终点磷较高，在品种钢冶炼上不能适应成品成分的要求。因此，提高脱磷率成为三钢转炉炼钢的一项迫切的任务。三钢100t转炉从投产之日起，一直致力于探索提高转炉脱磷方法的研究，如单渣留渣操作法、双渣法、双渣留渣操作法、转炉强化脱磷冶炼法、转炉渣循环利用法等，但脱磷效果不理想。经过摸索研究与试验，转炉多功能精炼法(MURC)[2-4]不仅脱磷效果显著，而且使转炉热效率大大提高..